⒈混凝土护坡的预制场地应平整、坚实、并应采取必要的排水措施，防止场地沉陷。
(注意)一般应满足以下条件：
1）砂、石料场、水泥库应分开，水泥库需有防雨、防潮设施。水泥充足，水质符合要求。混凝土拌和物运距不宜过远，拌和物质量获正确控制。
2）混凝土预制块的模板符合要求，有规定地点存放、清理、保养。
3）混凝土预制现场平整、坚实、不易积水。
4）电源供应方便。
5）叉车转晒，运输设备、交通便利。
⒉预制混凝土护坡块使用的模板，因其数量大，应采用钢模板。钢模板的长度一般应根据吊装运输的条件，尽量采用固定的尺寸。也可以采用塑料模具。
⒊混凝土拌合物，应采用机械搅拌。搅拌站根据施工方便应与预制场生产线配合设置，搅拌站必须高与2.6米，才能在预制件生产设备上方出料。
（注意）有搅拌站的预制场，搅拌站可以架在设备上，直接放料，机械就不需要斜拉提升料斗系统；如果没有搅拌站，就用混凝土滚装车上料，则斜拉提升料斗系统。
⒋混凝土护坡应按块浇注，每块护坡必须一次浇筑完成，不得间断。也不允许在已达初凝的混凝土上再浇筑新的混凝土。
⒌混凝土出料后，预制件生产线可自动振捣成型。应以拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。振捣过程中可辅以人工找平，并应随时检查模板，如有变形或松动，应及时采取措施补救。
⒍混凝土护坡预制块浇筑完毕，应及时养护。
⒎拆模时间应根据气温和混凝土强度情况而定。从施工进度和经济角度考虑，模板周转越快越好。另一方面，拆模太早，护坡强度过低，由于自重的作用，护坡块会变形而被毁坏。因此，规定要求拆模时混凝土护坡块强度不应低于设计强度的70%。
拆模时，不得损坏混凝土护坡的边、角，应保持模板完好并经常校验模板的尺寸（每次使用前均应校验）。
由于模板多次重复使用后可能会变形，因此，规定每次使用模板前必须进行校验，只有满足精度要求时，才允许使用。这样才能使预制的护坡块满足要求。
⒏混凝土护坡构件在脱底模、移运、堆放、吊装时，为保证护坡的整体强度、稳定性以及外表等，混凝土的强度不应低于设计所要求的吊装强度，一般不得低于设计强度的70%。起吊设备应根据护坡块的大小来选用，既要起重能力够，又不要浪费，严格按照操作规程起吊。
(注意)在起吊、运输、堆放和安装过程中，不得损坏混凝土护坡构件的边角和外露的各个面。如有碰损，安装就位后，应采用高于构件强度的拌和物及时修补。
护坡块安装过程中的要求看起来比较简单，但对保证混凝土护坡的质量和外形美观都将起到十分重要的作用，因此，施工过程中应严格遵守。
⒐混凝土护坡构件在安装前，应先精确放样定位，按设计要求根据不同的基础处理方法做好基层，在基层夯实、整平，并复核标高和平面位置无误后，方可开始安装护坡。
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